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零部件的潤滑保養(yǎng)是延長托盤纏繞包裝機(jī)使用壽命的關(guān)鍵
發(fā)布日期：2018-11-02 瀏覽次數(shù)：1211
在使用過程中我們不單單要對托盤纏繞包裝機(jī)進(jìn)行定期的維護(hù)以及保養(yǎng)，而且還應(yīng)該對相關(guān)的設(shè)備操作人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)以及考核制度，作為一種機(jī)械設(shè)備，都是有使用壽命的，一方面設(shè)備的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的使用壽命時(shí)間，但是后期的使用過程中對于設(shè)備的維修與保養(yǎng)也是非常重要的一個(gè)方面。
潤滑：每月拆開托盤纏繞包裝機(jī)的主立柱蓋板檢查主軸及膜架傳動(dòng)部位并確定傳動(dòng)潤滑油是否足夠，再裝回蓋板。（注意：在拆掉任何安全護(hù)蓋時(shí)，請撥掉電源接頭及電源線。）鏈條內(nèi)外鏈間保持潤滑，加HJ20-HJ40號機(jī)械油，膜架上下移動(dòng)有抖動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，可通過張緊鏈條來消除。轉(zhuǎn)盤變慢或打滑時(shí)，打開轉(zhuǎn)盤電機(jī)罩，松開減速安裝板上的四個(gè)連接螺栓，然后順時(shí)針均勻調(diào)節(jié)兩個(gè)張緊螺栓，達(dá)到所需張緊力，并旋緊四個(gè)連接螺栓。機(jī)器在連續(xù)使用10~15日后應(yīng)調(diào)整鏈條的張緊。
升降、底盤和膜架驅(qū)動(dòng)是通過蝸輪蝸桿調(diào)速器完成變速的，托盤纏繞包裝機(jī)在使用過程中，請按以下要求使用：
1、托盤纏繞包裝機(jī)采用浸油潤滑的減速機(jī)，浸油深度對蝸桿在蝸輪之下或之側(cè)的，為蝸桿全齒高；之上的為蝸桿外徑的1/3；
2、推薦使用合成蝸桿油200#(40?C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為320)；
3、有油鏡的為油鏡的1/2，中心距a=63mm建議加400ml;
4、運(yùn)轉(zhuǎn)7-14天后必須更換新油，以后每1年更換一次；
5、環(huán)境溫度應(yīng)在-40—+40?C低于0?C時(shí)采用低凝固點(diǎn)的潤滑油。
托盤纏繞包裝機(jī)零件保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、零件的磨擦損壞為了減少磨損量，在托盤纏繞包裝機(jī)工作部件上盡量采用耐磨資料，設(shè)計(jì)機(jī)械工作部件的外形時(shí)，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，運(yùn)用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨資料如聚氟乙烯，運(yùn)用滾子犁把與土壤的滑動(dòng)磨擦改動(dòng)為滾動(dòng)磨擦等，都相對地減少了磨損量。
2、零件的疲倦損壞表現(xiàn)方式：斷裂、外表剝落。處置辦法：在水平纏繞包裝機(jī)制造過程中進(jìn)步零件外表的光亮度，采用比擬緩和的斷面過濾，以減少零件的應(yīng)力集中。此外，應(yīng)用滲碳、淬火等辦法，進(jìn)一步提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。
3、零件的腐蝕損壞為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的資料鎳、鉻、鋅等鍍敷于纏繞包裝機(jī)的金屬零件外表，或在金屬零件外表涂油，在非金屬零件外表涂防腐蝕的油漆等辦法，避免零件與有害介質(zhì)直接接觸。用進(jìn)步零件外表光亮度的方法，也可減少零件外表的電位差。這一條一般由托盤纏繞包裝機(jī)生產(chǎn)廠家直接完成。
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